全球首個煤油共煉項目開工
開辟煤制油新路線 收率提高投資減半4月18日，隨著陜西省副省長李金柱一聲令下，全球首個煤油共煉工業化示範項目——延長石油集團油煤新技術開發公司45萬噸/年煤油共煉試驗示範項目開工建設。延長石油集團董事長沈浩表示，項目建成投產後，將為我國開辟一條嶄新的煤制油技術路線。
據了解，該項目概算總投資17.9億元，將采用全球領先的美國KBR公司懸浮床加氫裂化技術，利用榆林煉油廠煉油過程副產的渣油，與當地豐富的低階煤加氫混煉，制取柴油、汽油調和組分、液化氣以及石腦油等高附加值產品。
據延長石油集團油煤新技術開發公司總經理丁琪介紹，煤油共煉項目建設內容主要包括45萬噸/年加氫裂化裝置、6萬立方米/小時制氫裝置、22.5萬噸 /年備煤系統以及儲罐、變配電、中央控制室等配套工程。項目主體工程將於今年底建成，2013年8月實現中交。項目投產後，每年可生產柴油26.24萬噸、汽油調和組分7.77萬噸、液化氣等產品4萬噸。
據介紹，煤油共煉是將濃度為40%～45%、煤粒直徑小於100微米的煤漿與渣油按1∶1比例混合，在21.3兆帕、470℃以及磁磺鐵礦等催化劑條件下加氫反應，制取柴/汽比為7/2的輕質油。
由於充分利用了低階煤與渣油很好的協同效應，產品收率高、能耗低，具有顯著的經濟、環保效益。與煤直接液化相比，煤油共煉噸油品投資額減少一半以上，氫氣消耗量減少約20%，油品收率可從50%左右提升至75%以上，二氧化碳排放量減少約50%，煤轉化率可達90%，噸油品綜合能耗下降15%以上。
2010年以來，延長石油集團數次以不同煤種和渣油進行了投料運行試驗和模擬工業化放大試驗，取得了大量翔實數據。經反復驗算論證後，該公司於2011年啟動煤油共煉項目籌備工作，同年8月項目獲得陜西省發改委批復。
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充分利用協同效應
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