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2015年10月21日,以中廣核為首的中國核電企業與法國電力公司(EDF)簽署協議,將在英國欣克利角核電站項目中投資60億英鎊,持股33%。在當天下午中國國家主席習近平與英國首相卡梅倫會晤後舉行的新聞發布會上,卡梅倫宣布中國正式參與英國欣克利角核電站項目。
這標誌著我國核電建設大軍在國內外並舉邁進,掀起新一輪核電建設高潮,對於鋼鐵業而言,將迎來核電用鋼盛宴,未來核電用鋼成為國內鋼材市場的一大亮點。
“十三五”我國核電建設進入加速期
自日本福島核電站泄漏事件發生後,核電建設一度進入低谷,直到2014年,我國才逐漸啟動核電重點項目審批。當年6月的中央財經領導小組會議提出要抓緊啟動東部沿海新核電建設;8月國務院常務會議又提出要大力發展清潔能源,開工建設一批沿海核電項目。根據國務院辦公廳下發的《能源發展戰略行動計劃(2014-2020年)》,到2020年我國核電在運機組要達到5800萬千瓦,在建3000萬千瓦,對應2014-2020年核電投產裝機年復合增速將接近20%。
在“十三五”,我國將掀起核電建設高潮。據公開報道,將在2016年開始的“十三五”規劃期間每年新建6至8座核電站,對建設自主研發的新型核電站投入5000億元人民幣,爭取在2030年之前成為在核電站發電能力和運行數量上超過日美兩國的世界最大“核電強國”。
時下,國內一些省市正在積極加緊規劃和部署。在第四屆中國核能可持續發展論壇上,湖南省能源局局長表示:“核電將成為湖南省電力供應的主力軍,湖南省將爭取在‘十三五’期間適時啟動核電項目。”同月,江西省發布的《江西省電力中長期發展規劃》稱,力爭在2020年投產一台核電機組。此前,江西省要求密切關註國家內陸核電政策,跟進、推動彭澤核電項目。浙江省表示今年投資涉及的核電項目共有3項。
在7月10日的貴州省清潔能源發展懇談會上,貴州省與中廣核集團簽約了兩個投資總額為380億元的內陸核電項目:中廣核將在2014年-2020年期間,投資350億元,建設銅仁核電站項目;擬投資30億元,建設貴州小型堆核電站項目。
有統計數據顯示,打算發展內陸核電站的省市還包括:廣東內陸地區、河南、吉林、黑龍江和重慶等。此外,一些二期核電項目也已蓄勢待發,如紅沿河二期核電項目、福清五號和六號機組、徐大堡一期、陸豐一期、海陽二期、三門二期等。
我國核電“走出去”步伐加快。近日,國家核電技術公司業內人士公開表示,未來5年-10年是全球核電發展的一波高潮,也是我國核電走出去的“窗口期”。國家能源局在《服務核電企業科學發展協調工作機制實施方案》中,已經提出了核電“走出去”戰略:對核電企業“走出去”給予方向性指引,並推動將核電“走出去”作為我國與潛在核電輸入國雙邊政治、經濟交往的重要議題。
業內人士認為,我國通過進入英國核能技術標準極高市場,為核能建設國際化鋪平道路。這是中國核能企業向西方發達國家市場邁出的實質性一步,目前泰國、印尼、肯尼亞、南非、土耳其、哈薩克斯坦等多個國家均對中國的“華龍一號”核電技術產生了強烈興趣,英國核電項目的落地,將對開拓國際核電市場產生良好的示範效應,增強新興市場國家對華龍一號技術的信心。
可以預期,在“十三五”期間,我國開拓國內外兩個市場,將掀起新一輪的核電建設高潮。
核電建設高潮將為拉動核電用鋼註入強大動力
核電建設離不開鋼材,尤其是高端鋼材,必不可少。核電建設高潮的掀起,為拉動核電用鋼註入強大動力。
據業內人士分析,核電建設所用的鋼材主要有核島用鋼、常規島用鋼、廠房及其它基礎設施用鋼,而核島用鋼則是核電建設的核心關鍵部位用鋼,技術要求最高;按照鋼材的材質來分,核電用鋼有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、特殊鋼、部分鎳基、鈦、鋯合金等,其形狀有板、管、絲、棒、帶、鑄件等。這些鋼材主要用於安全殼、蒸發器部件、穩壓器部件、安註箱部件、硼註箱部件、汽水分離器部件、發動機部件、汽輪機、輔機部件、換熱器部件、柴油機儲油罐、預埋件制造。
建設一台100Mkw機組總用鋼量6萬噸,其中核島1萬噸,核島中碳鋼/低合金鋼、不銹鋼、高溫合金分別占46%、44%和8%;其中,核電機組所用鋼管或合金管主要隨堆型的不同而有所變化,就使用最多的1000MW級壓水堆核電機組而言,所用管材主要有核島反應堆中核燃料棒包殼材料用鋯-4合金管,控制棒包殼材料用304不銹鋼(304SS)管,冷凝器和熱交換器用鎳和鎳合金非標準無縫管材等。
業內人士預測,我國核電建設快速發展,將拉動投資規模萬億元以上,若按照2萬元/千瓦來計算,如果2020年核電裝機容量新增6000萬千瓦,直接帶動投資將達12000億元。其中之一鋼材需求是一大重點。
目前國內有22個機組已完成前期工作,具備核準開工條件;而根據規劃,到2020年核電裝機容量達到58GW,在建容量達到30GW,年均需開工7個機組。通過模型測試,如果在2020年前完成規劃目標,這將拉動鋼材需求1000萬噸以上(包括與核電相關的基礎設施建築用鋼);2015年用鋼需求量或達300萬噸,其中核電用鋼需求可能達到15-20萬噸。將營造一個巨大的鋼材市場。
鋼鐵企業加大核電用鋼研發力度,以滿足核電行業的需求
核電用鋼不同於普通鋼材,核電用鋼具有自身的特殊性,其性能要求、質量保障非常嚴格。
業內人士指出,核電站核島中的容器屬於核一級設備,長期在高溫和高壓下工作,反應堆壓力容器活性區部分還要承受中子輻照,因此對核電站壓力容器用特厚鋼板提出了與一般用途厚板不同的嚴格要求,如良好的低溫韌性、低的無塑性轉變溫度、中子輻照脆化小等,要求此類特厚鋼板從冶煉、錠(坯)制造到成品都要達到高質量。核島中的反應堆壓力容器、蒸發器和穩壓器等所用鋼板厚度通常超過60mm,最厚可達到300mm。
核電用鋼還不能全部達到國產化,一些高端鋼材需要進口彌補,國內鋼廠瞄準目標,依靠科技創新加大研發力度。由太原鋼鐵集團有限公司研發的國內首套CAP1000核電站用不銹鋼正式投入生產,第一批不銹鋼材料已發往核電設備制造廠家。這些不銹鋼高端材料專門用於我國首次自主設計和建設的大型百萬千瓦級CAP1000第三代核電機組的堆內構件制造,打破了國內核電領域關鍵材料長期依賴進口的局面。
一些鋼廠突破技術難關,成功研發和生產出耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的核電專用不銹鋼和冷軋矽鋼材料,為加速推進我國核電材料的國產化進程發揮了重要作用。
諸如,有家鋼廠圍繞國家核電戰略需求和市場形勢,加強核電用鋼的生產研發。通過推進技術創新與積累,先後掌握了二代半CPR1000、三代EPR、AP1000、CAP1400等核電用鋼生產核心技術,開發出了20多個品種,其中有核島用鋼15MnNi;承接生產世界首臺國核示範項目CAP1400兩座機組CV鋼板;供貨國內核電AP1000項目安註箱用鋼,產品廣泛應用於百萬千瓦級核電項目,市場占有率達到60%以上,技術質量指標達到國際先進水平,為我國核電技術及裝備發展作出了積極貢獻。
根據《規劃》,以上海、江蘇江陰等為中心,建設高品質特殊鋼基地,重點建設華東高品質特殊鋼綜合生產基地;依托鞍山、大連等老工業基地,打造東北高品質特殊鋼基地;在山西太原、湖北武漢、河南舞陽、天津等地建設若幹專業化高品質特殊鋼生產基地。不少鋼廠組織開發具有高強、耐蝕、延壽等綜合性能好的高品質鋼材,重點推進核電壓力容器大鍛件508-3系列、蒸汽發生器690傳熱管、AP1000整體鍛造主管道316LN等關鍵鋼種的研發生產,實現核電鋼成套供應能力。
業內人士認為,在海外市場出口前景看好和國內核電項目啟動的推動下,核電需求將大幅增長。鋼廠關註核電業的發展,根據其用鋼高端的需求特性,加速研發新產品、新材料,以滿足核電市場對核電用鋼的需求。
中國能源網
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