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黃明欣博士示範用拉伸機測試鋼的強度及延展性。(黃凱翎攝)
【本報訊】汽車、航空及國防工業除要求金屬材料具高強度,良好延展性更能讓部件精準成型。然而鋼材傳統製作方法難以同時提高強度與延展性,港大機械工程系帶領的研究團隊提出創新理論,以特定組合的鋼材成分,研發高強度及延展性兼備的「超級鋼」,兼且原材料成本便宜,是現時航空及國防工業用鋼材五分一。此項研究剛於著名學術期刊《科學》發表。
參與研究的包括香港大學、北京科技大學、臺灣大學及香港城市大學的青年科學家,團隊昨指,現時工業常用的方法,難以製成同時具超高強度和高延展性的金屬材料,「超級鋼」正可解決兩者之間的矛盾,並達到現有鋼材前所未有的2.2GPa屈服強度和百分之十六的均勻延伸率。
團隊正申請專利
研究團隊核心成員之一、港大機械工程系副教授黃明欣博士解釋,「超級鋼」可達突破性效果,因團隊研究特定組合的「超級鋼」成分,含百分之十的錳、百分之○點四七的碳、百分之二的鋁及百分之○點七的釩,成分簡單,原材料成本亦較便宜。他指,「超級鋼」以工業界廣泛使用的加工方法製造,如熱軋、冷軋等,故具備潛力直接在鋼鐵企業進行工業化生產。
團隊正為「超級鋼」申請專利,亦正與不同工廠接觸,期望盡快將「超級鋼」應用於汽車、航空及國防工業等範疇。
東方日報
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